潞安化工高河能源：罐笼智能化 乘坐更安全

近期，高河能源机运二队对罐龙系统进行智能化改造，创新性的设计了安全门合页电动控制装置、罐笼内矿车限位报警装置、罐帘门防脱装置，使罐笼提升更安全。

在副井提升运输物料过程中，副立井罐笼安全门合页的操作完全依靠人工进行，每班操作上百余次，工作量较大；而矿车由推车机推入罐内，常出现推车过限超出罐笼范围，易发生矿车掉道，坠入井筒，且当矿车过限需要把钩工将矿车拉回指定位置，也浪费了大量的人力和时间。在副井提升人员时，需要安装罐帘门，原门栓部位使用螺栓固定连接，当安装罐帘门需拧动螺母，常会发生螺母掉入井筒的现象，严重威胁井底职工的生命安全，操作也不方便。

为解决副井提升物料、人员期间遇到的难题，高河能源大学生创新工作室机电系统团队与机运二队联合成立攻关技术小组，深入现场调研、制定方案计划、反复调研测试，最终完成了安全门合页电动控制装置、罐笼内矿车限位报警装置、罐帘门防脱装置三个创新项目。

安全门合页电动控制装置是在安全门下方安装一个电磁安全门合页，连接一个双档旋钮，引入主电源与控制电源后，即可实现安全门合页的自动控制。罐笼内矿车限位报警装置是在罐笼两侧安装红外线探头，通过红外线的通断来判断矿车是否推车过限，当过限时，会触发报警装置进行示警。罐帘门防脱装置是将螺栓螺母去掉不用，在螺栓杆下部正中间开一道长3厘米、宽0.5厘米的开口，与开口垂直的底部钻0.4厘米的孔，开口中夹两块和螺丝直径相同的防脱装置片。上述装置不仅操作简单、方便快捷，而且为罐笼人员和物料提升提供了更多安全保障。

“副立井罐笼模型，是集操作、智能、语音三位一体化的一个装置，能够很好的反映罐笼的实际工作状态，而三个创新小设计，又能够很好的解决目前罐笼使用过程中存在的问题，既提高了安全系数，使得操作更加简单方便，也节省了大量的人力和时间，值得在工作现场推广运用。”机运二队队长王俊明说道。