潞安化工余吾煤业：科学施策推动瓦斯“智理”更高效

近日，记者在潞安化工余吾煤业公司瓦斯治理研究中心采访时看到，满墙的专利让人眼前一亮。他们持续检测瓦斯动态，“一钻一视频”工作顺利推进；在瓦斯实验室里，这里的工作人员将井下采集上来的样本，进行各种试验。在他们共同努力下，该公司形成了井上下相结合，采前、采中、采后全方位、立体化的瓦斯治理模式。

余吾煤业公司瓦斯治理研究中心承担着瓦斯治理的科研攻关和项目的研发与实施。今年以来，他们紧紧围绕“1341”瓦斯提浓工作模式，积极开展工艺革新，小改小革，让瓦斯治理为企业高质量发展持续赋能。

水力造穴是该公司瓦斯治理的重要手段之一，在水力造穴作业中，经常会出现水箱接满溢水，水资源浪费、积水、淤煤影响作业现场的标准化管理。为此，他们经过深入研究，今年成功制作出了清水泵水箱自动停止上水装置。据介绍，该装置主要由气动球阀、两相三通手拉阀、液位监测浮球三部分组成，通过浮球对液面变化进行实时监控，进行对应的补水或放水作业，有效控制了钻机泵站液位，在保证钻机正常施工用水的前提下，避免了长流水导致的水资源浪费，解决了现场积水、淤煤过多问题，提高了作业现场的安全生产标准化管理水平。

瓦斯抽采效率的高低由钻孔的质量来决定。余吾煤业公司预抽钻孔时，由于综采工作面之间留有10m保护煤柱，煤体内应力较大，造成煤体破碎。在工作面回反施工水力造穴期间，距孔口20m范围内钻孔出现塌孔、堵孔现象较为严重，浓度降幅较大，影响钻孔带抽效果。为此，瓦斯治理研究中心他们经过多次调研和试验，在孔内下放50mm筛管对钻孔进行护孔，克服了工作面钻孔施工塌孔、堵孔现象，提高瓦斯抽采效果。此外，针对筛管工艺优化方案进行综合研讨分析，对筛管抽采表面积进行改良，由圆孔型筛管改为槽孔型筛管，改良后的筛管抽采表面积为原来的13.68倍。单孔平均浓度从原来35.2%提升至63.2%，试验孔单孔最高浓度达到87.2%，单孔平均抽采纯量0.066m3/min，槽孔筛管试验效果更好。

此外，瓦斯治理研究中心针对掘进期间顶板锚索孔瓦斯治理情况，通过现场调研，多次验证，制作了锚索孔孔口气水分离瓦斯抽采装置，有效降低作业面瓦斯浓度，保证了施工安全。该装置由集气漏斗、多通式带抽箱两部分组成，分别留有气水分离罩和排水口，最大限度减少联网强度，有效控制了巷道瓦斯异常涌出点，降低了巷道瓦斯涌出量，为今后喷水喷瓦斯锚索孔瓦斯涌出提供了一种新的治理办法。