潞安集团：绿色发展“变形记”

要金山银山，更要碧水蓝天。潞安集团位于长治市侯堡镇，属原煤炭部重点企业。多年来，潞安集团一直坚持节能环保与企业发展同时兼顾、与安全生产同等对待，特别是2017年，对于该集团来说更是节能环保工作的达标年、提高年、攻坚年，节能环保已经成集团继安全、廉洁之后的第三条“工作红线”和“生命工程”。一年来，该集团积极践行“绿水青山就是金山银山”绿色发展理念，严格落实企业节能环保工作的主体责任，紧紧抓住大气、废水、固废等污染防治重点，众志成城打赢环保攻坚战，实现华丽转身、绿色“变形”。

废气变“清风”

空气是我们赖以生存的自然资源，但是我们日常生产和生活中产生的大量废气如果不能从源头上控制、末端上治理，空气就会变成“毒气”，不仅影响我们的日常生活，更会对身体造成伤害。

2017年，长治市被划入京津冀大气污染传输通道2+26城市，根据《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》及山西省、长治市大气污染防治2017年行动计划，集团大气污染的防治战役全面打响，这一战役中，首当其冲的就是集中供热工程的实施。集团节能环保处处长张彦月介绍说：“这项工程涉及到集团王庄、常村、五阳、漳村、石圪节煤矿等老矿井的生产和生活区，这些老矿区人口多、供热面积广、在用锅炉多，锅炉吨位大多都在10蒸吨以上，并不属于淘汰范围。但集团从长远发展考虑，大力响应长治市关于冬季清洁供暖、减煤控煤的要求，建设集中供热管网，改造现有供热系统，全面实施集中供热工程。”这些集中供热项目计划投资供热管网改造等费用33521万元，替代燃煤锅炉46台，760蒸吨，9个单位14个锅炉房，折合替代总供热面积616万平方米。

除了这些老矿区，集团还有些生产和生活区不具备集中供热的条件，这些地方需要实施燃煤锅炉改燃气锅炉工程。比如铁路运营公司、高河煤矿小庄风井、五阳煤矿澡堂夏季锅炉、集团总医院消毒锅炉、华润煤矿、李阳煤矿、夏店煤矿等13个单位，全部实施燃煤锅炉改燃气锅炉工程，在燃气管网覆盖范围内的用燃气供热，不在燃气管网覆盖范围的用汽车外运气源供热，这些项目的实施共替代在用燃煤锅炉29台，272蒸吨。

锅炉的改造属于从源头上控制废气，那么末端产生的废气如何治理呢？集团对症下药，大力实施了燃煤电厂超低排放提标升级改造工程和燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝改造工程。今年以来，集团对下属煤基合成油公司及所有电厂实施了锅炉烟气排放升级改造，改造后的锅炉烟气污染物排放浓度达到超低排放标准，即烟尘不超过5mg/m2,二氧化硫不超过35mg/m2，氮氧化物不超过50mg/m2。同时，对所有燃煤锅炉进行烟气除尘脱硫脱硝改造，改造后的锅炉大气污染物排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》，即烟尘不超过30mg/m2,二氧化硫不超过200mg/m2，氮氧化物不超过200mg/m2。

所有这些改造项目的实施，共为集团节约标煤20万吨，集团的这场大气污染防治战取得阶段性成果。

污水变“绿流”

水是万物之源，是一切生物生存的物质基础。那我们平常生活和生产中产生的污水是被如何治理和重新利用的呢？

后勤中心净化水厂主要治理来自侯堡地区的生活污水，之前采用的是活性污泥处理工艺，这种工艺处理后的水只能达到《城镇污水处理厂综合排放标准》一级B的标准。2014年，根据国家相关环保要求，后勤中心净化水厂上马膜生物处理技术，这种技术可以使固液高效分离、有效去除氨氮，而且能耗低、工艺简单、操作方便，项目已于2016年通过襄垣县环保局验收。后勤中心净化水厂厂长杨剑波说，现在处理过的水已经达到了《城镇污水处理厂综合排放标准》一级A的标准，与之前B类标准的水最明显的差别体现在冬季采暖用水中，之前悬浮物较多，经常会出现暖气包堵塞的情况，造成供暖成本增高，而现在的水几乎没有漂浮物，供水很通畅。

 目前，像后勤中心净化水厂这样的生活污水处理厂集团本部共有18座，每天的污水处理量达到26939吨。这些污水经过处理后，最终“取之于民、用之于民”，利用到日常的生活和生产中，如公用卫生间冲厕、地面绿化浇灌、冬季采暖补水等。

 与生活污水相比，矿井水中含有废机油、乳化油等有机物污染物，而且总离子含量高，因此治理的难度也相应增加。目前，潞安集团有20座矿井水处理站，所有矿井水提升上井后全部进入处理站，每天处理的水量达到57310吨。2017年，《山西省水污染防治2017年行动计划》对矿井水的排放提出新的更高的标准，要求在2017年底前，煤矿矿井水排放必须达到《地表水环境质量三类标准》后才能排放利用，否则将面临巨额罚款或矿井停产。

 在新的要求下，集团有5座矿井水处理站改造新增了深度处理系统。以夏店矿为例，矿井水处理站扩容改造后，深度处理能力由原来的每天1000立方米，提升到现在的每天7200立方米，过滤精度也大大提高，可以除去水中的几乎所有悬浮物、胶体和有机物等，处理之后的矿井水指标达到《地表水环境质量三类水标准》。处理之后的水主要用于井下生产灭尘、洗煤厂、锅炉热交换站及地面绿化浇灌等。

 目前，集团所有的生活污水和矿井水可以实现全部进行处理，达标率达100%。现有10座洗煤厂的洗煤水全部达到一级闭路循环，洗煤水复用率100%。

固废变“无踪”

 不论是煤矿还是煤化工企业，在生产中会产生大量的固体废渣，这些固废如果不能较好地治理，将成为污染环境的“猛虎”。在固废治理方面，集团本着“边治理边利用边填埋”的理念，基本实现了“固废变无踪，环境更出众”。

 五阳矿以东的襄垣县王桥镇上王村南边，有一条天然荒沟，这条沟东西长约1000余米，南北宽约95米，占地面积169亩，之前，一直属于荒废状态。2012年，五阳矿选择这里作为矸石填埋场开始进行排矸填沟，实际填埋矸石288万立方米。2016年6月完成矸石填埋，开始进行综合治理，目前已治理完成。

 像上王村矸石场这样的填埋场五阳矿共有三个，其中，八里庄矸石场已于2016年完成与八里庄村委的移交工作，共填埋矸石180万立方米。另一个马岭垴矸石场是目前五阳矿的排矸场，从2016年6月开始，五阳矿的矸石都在这里进行排矸填埋，库容量为168万立方米，预计2019年开始进行场地综合化治理。

 选择天然荒沟进行填埋造田是当前治理煤矸石的一种较为科学合理、切实可行的工艺，目前，集团有9座煤矸石填埋场，本着“边填埋、边治理、边覆土”的原则进行填埋治理，填埋土质的厚度达一米左右，不会影响植物的种植和生长，相比以前的矸石山综合治理，投资少、安全性高，且治理完成后可以移交给当地村庄进行复垦利用。

 同煤矸石一样，180项目今后产生的固废也要在经过一系列处理后进行填埋。据煤基清洁能源公司环保综治部副部长金俊杰介绍，180项目的固废包括一般固废和危险固废，一般固废可以全部进行综合利用，因此治理的关键就是危险固废。危险固废主要是污水处理厂产生的污泥和危废焚烧装置产生的固化灰渣，这些危险固废由危废处置中心安全处置。金俊杰介绍了危废处置的大致流程：“危废处置中心包括危废焚烧装置和危废填埋厂两个项目，由于污泥的含水率太高，所以要先经过干化系统，降低含水率，随后进入焚烧系统，在燃料气的作用下进行焚烧，通过燃烧对废渣进行减量化，最后进入固化系统，经过固化之后，送往危废填埋场进行填埋。”目前危废焚烧装置工程基本竣工，进入单机调试阶段；危废填埋场总库容40万立方，设计年限15年，目前结构施工完成，进入防渗施工阶段。

 集团2017年重点推进建设了王庄煤矿垴上新排矸场、漳村煤矿北村新排矸场、余吾煤业新排矸场、司马煤矿新排矸场土地复垦工程、煤基合成油新渣场、180项目危险废物填埋场等6个固体废物处置工程的建设，为各单位生产的正常衔接，做好固体废物污染防治奠定了扎实的基础。

 气清了、水绿了、天蓝了，我们赖以生存的环境正在以崭新的形象迎接新时期的到来，而节能环保工作是一场持久战，未来任重而道远，集团将面临更高标准和更大挑战，只有坚守信念，坚决执行，才能众力打造“全国能源革命排头兵”旗舰劲旅，奋力建设具有国际竞争力的清洁能源品牌企业。