锚定先进“对标”，刀刃向内“挖潜” —来自潞安化工集团漳村煤矿选煤厂深入开展“对标挖潜”的报道

潞安化工集团漳村煤矿选煤厂是集团喷吹煤生产的主力军，在集团“对标挖潜”的号召和动员下，该选煤厂从小处着手，大处谋篇，虚心向外“对标”，刀刃向内“挖潜”，以自我革命的勇气，用实际行动擦亮漳村金字招牌。

在对标中“有的放矢，补己所短”

浮选药剂是喷吹煤生产的主要材料，药剂的能否精准控制直接决定着喷吹煤的洗选成本。药剂的粗放管控更是与当下集团全面推行精益思想指导下的“算账”文化格格不入，对于尚停留在人工添加药剂阶段的漳村矿选煤厂而言，优化药剂添加系统成为了这次对标的核心和重点。

1996年建成投产的漳村矿洗煤厂，2005年率先在集团公司实施重介模块化改造后，曾经创造了集团喷吹煤生产的多个新记录。随着时间的推移和洗选工艺的提档升级，该选煤厂逐渐掉出了集团第一梯队。不甘落后的漳村选煤人，以这次“对标挖潜”为契机，积极行动，主动作为，以实际行动再续漳村选煤厂新辉煌。在这次“对标”目标选择上，漳村矿选煤厂围绕洗选经济技术指标等作为重点，经过精心调研，科学比较，最终确定了常村矿选煤厂做为对标对象。在先后两次深入常村矿选煤厂，从洗选工艺、药耗、介耗、电耗等方面进行对标，在对标过程中选煤厂技术人员，虚心请教、学他人之长补自己之短，认真“取经”并获得了“真经”。

“我们通过与常村矿选煤厂对标后，立说立行，主动与山西理工智联科技有限公司对接，携手合作药剂自动添加系统科研项目，从项目申报、立项、研发、安装、试验仅用时数月……”漳村矿选煤厂厂长翟志刚带着坚定的口吻介绍到，“当前，我们选煤厂药剂自动添加系统试运转三个月以来，吨精煤药剂消耗降低0.04千克，药剂成本降低0.37元。按每月20万吨喷吹煤产量计算，每月可节约7.4万元的药剂投入的同时，彻底结束了人工添加药剂的历史。”

在对标中引发的挖潜革命

一石激起千层浪。如果说先进的自动药剂添加系统应用是漳村选煤厂这次“对标挖潜”的一个缩影，那么由此而引发的洗选工艺技术改造给漳村矿选煤厂带来的将是一次挖潜革命。

漳村矿做为一座拥有65年辉煌开采史的老矿，为集团的发展做出了不可磨灭的贡献。随着可采资源日渐枯竭，如何提升商品煤品位，丰富产品结构，成为漳村矿现任领导班子的一个重要课题。特别是近年来，随着采区转移煤质发生巨变，与选煤厂现有洗选工艺造成无法匹配的难题，入洗能力、回收率、洗煤成本、产品效益等主要经济指标受到严重制约，与集团公司优秀洗煤厂的差距日益拉大。为了实现效益最大化，漳村矿高屋建瓴，主动作为，第一时间将洗煤厂工艺技术系列改造提上了议事日程。

该选煤厂按照“科学部署、分工明确、无缝衔接、稳步实施”的原则，加快推进浮选精煤脱水系统、尾煤脱水系统能力提升改造、新增中煤回收及储存系统、新增脱介系统改造，实现洗选工艺优化和系统能力提升，提高精煤回收率和经济效益的同时，将彻底破解漳村选煤厂设备老化、处理能力低、技术落后等掣肘难题。

“挖潜”中带来的效益之变

“对标找差距，挖潜增效益。”通过这次系统的升级改造，给漳村矿选煤厂带来的将是巨大的效益之变。

据了解，该改造项目实施后，将提升入洗能力20万吨，新增中煤产品7.98万吨，精煤回收率将由66.63%提高到67.02%，预计可增加收入4726.05万元（不含税），增加年利润总额4092.73万元，增加净利润3069.55万元，税后投资回收期2.31年（含建设期8个月）。改造投产后，洗选指标、能耗指标将进一步优化，其中直接成本预计降低0.05元/吨，洗煤综合能耗可降低37461.5t标煤。该项目取得显著经济效益的同时，在环保治理水平上也有望得到提升，通过优化提升煤泥水处理工艺，将预防煤泥水外排等环保事故，避免了环保处罚和停产损失；选用穿流压滤机处理滤液水的创新工艺，实现净化清水洗煤；新型高效压滤机用于尾煤脱水，压滤液水可直接返回洗煤系统复用，提高了水综合利用率，减少清水补加量；回收中煤产品7.98万t/a，减少洗矸（含中煤）产品销售后续矸石处置造成的环保事故追溯。

漳村矿改造项目的立项工作正有序推进，集团战略发展部已组织相关部门完成《漳村煤矿洗煤厂工艺技术改造可行性方案》审查和论证，2023年4月10日，集团战略发展部已将立项议案报送至集团总经理办公室，正提请战略发展委员会通过。2023年4月18日，工程项目实施方案编制完成……项目推动蹄疾步稳，一个“起点高、效益好、产品优”的喷吹煤生产骨干企业即将从蓝图变为现实。