晋能控股装备制造集团寺河矿：势在必行 按下单产提升“加速键”

结合国家、省、市对煤矿安全生产提出的新要求，晋能控股装备制造集团寺河矿在工艺革新、技术升级等方面频频发力，推动单产提效工作迈出新步伐。

今年以来，煤矿安全监管力度再度升级，如何在新形势下保障矿井优质产能释放的课题，寺河矿已开始提笔答卷。围绕安全高效这一主题，寺河矿在综采工作面采用定向长钻孔区域递进式预抽煤体瓦斯，采空区采用“密闭墙埋管+高位钻孔”抽采布置进行瓦斯治理，上隅角采用长距离大直径穿透钻孔强化治理。同时结合抽采智能评价系统实时监控，加强工作面瓦斯全过程管控，实现了高瓦斯条件下的低瓦斯回采。

同时，针对回采异常区域可能出现的片帮、冒顶问题，该矿超前制定无机注浆加固治理方案。该矿生产技术管理部采煤办公室主任宋可平向记者介绍：“经过多年实践探索，我们总结出了“无机注浆先行、复合注浆跟进、有机化学浆补充”的治理方法。”

据悉，在此项工艺的加持下，井下无机注浆钻孔深度由原来的100-150米，提升到300米。并且由该矿首创的“综采工作面定向穿透长钻孔预埋管注浆工艺”，实现了精准控制注浆孔层位，贯穿异常区的注浆加固新模式。目前，此项工艺正在西井W3310工作面实施，已推进300米范围内最大片帮深度控制在1米以内，顶帮条件得到明显改善。

一项项成果的落地来源于无数次的迎难而上。面对生产中遇到的诸多短板和瓶颈问题，寺河矿坚持以问题为导向，以新质生产力支撑单产提升。综采工作面端头助推装置的设计与应用，代替了以往单体柱辅助推溜的措施，尤其在西井区W2306工作面机头顺槽13°大坡度上山回采时的成功应用，标志着“机头难顶”这个困扰综采队多年的问题得到了解决。不断深化技术管理，对以往施工经验进行总结提炼，形成了包括大坡度大倾角回采、软煤破碎带回采、快速末采等一系列适用于寺河矿自身的技术规范，使各项重点工程施工程序化、规范化，为单产提升奠定了坚实的理论基础。

面对后续的发展，寺河矿将继续在工艺改革、系统改造等方面深耕挖潜，大力推进综采工作面单产水平提升工作，切实推动矿井实现安全高效生产。