小事做精难事做成——潞安化工集团余吾煤业公司一线工匠风采

在余吾煤业公司的生产脉络里，选煤厂班长常健的“守艺”、矿压治理专家芦盛亮的“破局”、单轨吊司机李明的“精技”共同书写着新时代一线匠人的生动篇章。

　　常健 守艺之匠

　　余吾煤业公司选煤厂3#扩能车间的轰鸣声里，常健的身影总与煤尘、设备相伴。他查设备时指腹轻触管路的细致，记录数据时标注环境变量的严谨，应急处置时冲在前方的果敢，都藏着对选煤技艺的“匠心坚守”。

　　常健的“踏实”，体现在“守安全”的严谨里。他每天提前半小时到岗，绕着浮选机、输送带、配电柜走一圈，查看浮选机的药剂添加情况，检查输送带的防滑装置是否牢固，确认配电柜的线路有无异常。

　　他的“执着”，更在“破难题”的精准中。2024年浮选工艺优化，常健一头扎进数据里，整理了近三个月的数据，逐一分析各系统对煤质的影响。方案落地后，他每天守在浮选机旁，午休时观察泡沫层厚度，下班后汇总当天数据、优化次日方案。一周坚守后，精煤产率较目标提升1.63个百分点，煤质指标零波动——这份答卷，是他用“毫厘必较”的匠艺磨出来的。

芦盛亮 破局之匠

　　扎根煤矿18年的芦盛亮，从掘进队技术员到矿压治理研究中心主任师，他用开口段精益化设计、深孔爆破技术改进等一项项创新，把矿压治理这门“硬技术”磨成了“精手艺”。

　　芦盛亮的“倔强”，始于“啃硬骨”的钻研。刚入职时，他只是个跟着师父下井测数据的新人，却带着股“匠劲”——别人下班休息，他抱着师父闲置的地质图纸熬夜“啃”，在井下蹲守观察断层变化，笔记本上密密麻麻的批注，成了他最早的“匠艺笔记”。

　　随着采区向深部开拓，矿井地质条件日趋复杂，对此，芦盛亮针对不同采区、不同工作面顺槽和服务年限，设定了11种不同的分类支护形式。同时开展了差异化支护技术研究，将支护参数细分为22种。2022年牵头成立“掘进调度”，他又把“匠艺”融入管理：对掘进进尺日分解、隐患秒响应，推行“一面一策”方案，让掘进效率提升15%。

　　2021年执掌矿压治理研究中心后，他更在追求“破难题”的创新。为实现矿压精准预报，他带领团队打造长治市深部高应力综合研究重点实验室，创出“望—闻—问—切—疗—验”治理模式。这些“匠艺创新”，让矿压治理从“经验判断”变成“精准把控”。

李明 精技之匠

　　“单轨吊操作就是把每个动作都练到肌肉记忆。”2024年“江煤杯”全国竞赛领奖台上，李明这句话说得实在。这个在井下开了14年单轨吊的司机，手上的老茧都透着“匠痕迹”——这是一位煤矿匠人对“精技”的执着。

　　李明的“游刃有余”，始于对故障的“死磕”。2010年刚接触单轨吊时，柴油机启动不了、制动失灵、运输不稳，这些难题让他手忙脚乱。他随身带本蓝色封皮的笔记本，把每种故障分类建档。为了养护好单轨吊，李明一边琢磨着如何操作可以减少对单轨吊的损耗，一边研究着机电知识，也因此，当设备偶尔出现故障时，李明自己很快就能解决故障问题。

　　他的“精准无误”，源于对技艺的“打磨”。面对理论短板，他用“烂笔头”补：把知识点写成小纸条贴在宿舍墙、操作台上，吃饭时背，睡前默；实操训练更拼，30秒盲戴自救器练到手指起茧。在潞安职业技术学院培训的5个月，他很少回家，课后在操场模拟实操。他说，“井下条件比这差，现在多练，比赛时才不慌”。

　　全国竞赛现场，李明的操作透着“匠气”：理论考试时，他95分轻松过关；实操环节，裁判令下，30秒盲戴自救器行云流水，启动机车时，操纵杆轻推，单轨吊平稳前行，定点停车精准到位。最终，他以实操成绩97分、总成绩96.33分夺魁。

　　三位匠人，守艺、破局、精技，殊途同归——都是把小事做精，把细节磨透。他们是余吾煤业公司“工匠”的缩影，也是无数一线劳动者的写照：平凡岗位上，那份专注、坚守与较真，便是最动人的匠心。